内容编辑

搖動中托板和小托板,使刀尖接觸工件端面,退回中托板(小托板不動).

4.3.5將小托板刻度對零.

4.4車端面的步驟

4.4.1在卡盤上裝夾工件,校正外圓端面並夾緊.

4.4.2按要求裝夾好車刀,調整合理的速度及進刀量.

4.4.3搖動車鞍和中托板,使刀尖離開待加工端面2~3mm.

4.4.4將床鞍鎖緊在床身上.

4.4.5用小托板刻度,按需要進給切削深度.

4.4.6合上進給手柄,橫向切削至端面中心后退刀(不可超過中心,會損壞刀尖).

4.4.7依次進給切削,直至車開端面(或符合圖樣尺寸要求)為止．

4.5低速車三角形外螺紋的方法

4.5.1車刀的裝夾方法.

1)將刀固定,使刀尖高於工件中心約工件直徑的1/100,且伸出長度在20mm左右.

2)將對刀度板靠在工件外賀或端面上,使刀類進給度板槽中,適當調整車刀,使刀尖與樣板的槽開弓對平齊,夾緊車刀.

4.5.2(直接法)車削螺紋方法

1)調整車床床鞍,中小托板的配合間隙.

2)根據螺紋的螺距,按車床標牌調整各手柄位置.

3)裝夾工件,車刀,選擇合理的主軸轉速.

4)車外圓,外徑工件的螺絲尺寸大約0.2mm左右.

5)車退刀槽,寬度約為兩個螺距,深度比牙底尺寸小0.2mm.

6)調整車床的變速手柄,使車床主軸為低速.

7)壓下開合螺母,車螺紋.

8)用中托板刻度進刀,切削深度約為1/4的牙深.

9)用刀尖在工件外圓上對刀,中托板刻度為零(並畫出0.05-0.1的螺紋線,測量所調整手柄螺距的正確性).

10)當刀尖進入退刀槽時,移動中滑板,迅速退刀,同時壓下操從杆使主軸反轉.