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將車刀退到工件端部時,停車,移動中滑板使刀尖回到原來的位置,再繼續進入車削.

12)經過多次進給后,切削深度等於牙深,停車檢查尺寸.

13)檢查尺寸合格后,應立刻按手柄返回光杠位置, 以防出現意外事故.

5. 加工后:

5.1依加工要求執行工件檢測,並填寫檢測單

5.2拆下刀具及工件

5.3擦拭工件,按作業要求清除按鋒,無刺,擺放到指定/位置,填好加工單后交投單者簽收.

5.4清潔整理車床工作台.

5.5關閉分總電源.

6. 維護保養:

6.1日常保養

6.1.1油箱油是否充適

6.1.2潤滑道軌,導杆,進洛杆.

6.1.3潤滑床身滑動面

6.1.4各傳動機構是否良好.

6.1.5冷卻系統是否通暢,冷卻液射出是否正常

6.1.6機台各部位清潔.

6.1.7各開關控制按鈕靈活度確認

6.1.8.各標志鉻牌是否清晰完整.

6.2定期保養依照工務組<<車床定期保養計劃>>執行

7. 其它:

7.1車刀結構(如圖)

前面(頂面):與被切下的金屬起作用的表面,即切屑

流出時刀具上與切屑相接觸的表面.

主后面:刀具上和工件加工表面互相面對的表面.

主切削刃:前面和主后面的交線,起主要切削.