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目的﹕為了正確操作波峰焊錫爐﹐保持錫爐隨時處于正常狀態下運行﹐以此提升產品品質和生產效率。

二﹑權責﹕本標准書制定及修改權屬工程部。

三﹑適用范圍﹕凡使用波峰焊錫爐作業者。

四﹑作業內容﹕

1.      檢查錫溫是否正常。(245±5⁰C)

2.      打開氣壓開關。

3.      打開抽風機電源﹐檢查抽風是否正常。

4.      檢查錫池里錫漿的容量﹐使錫面高度保持低于錫池10mm左右﹐以免落差過大產生過多錫渣。

5.      檢查助焊劑容量﹐用比重計測量助焊焊劑比重﹐比重控制在0.800±0.05范圍內。

6.      提前5分鐘開啟預熱﹐預熱溫度在80⁰C~120⁰C范圍內。

7.      檢查調整松香噴霧情況。

8.      調整輸送帶寬度﹐使PCB能自由拿放但又不下落﹐并設定輸送帶速度1.0~2.0m/min。

9.      檢查預熱溫度是否在正常范圍。

10.  打開波峰馬達﹐調節波峰高度﹐使錫面的高度不能超過PCB板厚度的2/3﹐并注意馬達有無異常響聲。

11.  開啟運輸馬達﹐觀察是否有異常聲音。

12.  檢查安全開關是否可靠。

13.  檢查全部正常后﹐方可正常開機。

14.  把切好腳的PCB板平穩地放入輸送帶內運行﹐經過噴霧預熱﹐過波峰上錫三個環節把PCB焊點全部焊好﹐從輸送帶取出焊好的PCB檢查合格后﹐才可正常生產。

15. 工作完成后﹐關閉電源﹑氣壓﹐清理錫渣和機台。

五﹑操作注意事項﹕

1.      嚴禁與錫爐工作無關人員操作錫爐。

2.      出現異常情況時﹐按緊急按鈕開關﹐并通知工程人員維修。

3.      錫爐溫度正常后﹐才可開動錫爐波峰馬達開關。

4.      對過爐后的第一塊PCB必須進行焊點檢查﹐出現問題要及時解決。

5.      為保証焊錫品質要求﹐要隨時檢查短路﹑少錫﹑錫珠等不良是否在正常范圍。

6.      每次因突然停電而停機時﹐必須及時取出錫池和預熱箱上方的PCB板﹐以免燒壞。

7.      每天檢查預熱箱發熱管上面是否存在膠紙﹐助焊劑等雜物并清理干淨﹐以免發生火災。

每天下班前﹐必須檢查時間掣設置是否正確