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内容编辑塑料知識及常見次品的特征
| 電 子 科 技 (深 圳) 有 限 公 司 | |||||||||
| 文件類別 | 塑料知識及常見次品的特征 | 文件編號 | 版本版次 | 頁 次 | |||||
| 教育訓練 | YKE010 | 1 | 1 of 5 | ||||||
| 1. 披峰：常出現于料件的邊緣位孔內邊，或合縫處，主要原因： | |||||||||
| （１）是啤塑時壓力過大造成． （２）模具的吻合性不夠好． | |||||||||
| 解決辦法：（１）加工（２）制程控制 (3)降底射出壓力. | |||||||||
| (4)減少保壓時間 (5)增加鎖模力 (6)降低樹脂溫度 | |||||||||
| 2. 氣紋：氣紋出現在水口位附近．原因：模具完成注塑后排氣不良而留下的痕跡． | |||||||||
| 解決辦法：（１）可打磨（ABS PP料不能打磨，只能在制程中控制） | |||||||||
| 3. 縮水：縮水的位置多在頂針位邊緣或內面較厚的大料位， | |||||||||
| 原因：（１）設計問題，內部有較厚，較大的料位． | |||||||||
| （２）壓力不夠：啤塑時，模腔內壓力持續與冷卻時間不夠，導致料件 | |||||||||
| 收縮．解決辦法:(1)增大射出壓力.(2)增加保壓時間.(3)降底樹脂溫度 | |||||||||
| 4. 混色：淺色的料件對混色反應較敏感．原因： | |||||||||
| （１）混料不勻．（２）料件內有雜質．（３）溫度不穩定． | |||||||||
| 5. 變形：易出現于大平面及口徑處．主要原因： | |||||||||
| （１）啤塑壓力過大．（２）模具冷卻時間不夠． | |||||||||
| 6. 走料不齊：常出現在料件的邊緣．（１）原因:溫度太低造成. | |||||||||
| （2）壓力過低或射料時間不夠造成． | |||||||||
| 7. 啞色（即亮度不夠）常出現在料件的外表面，無固定位置．原因．料未烘干． | |||||||||
| （２）模具內不夠光潔，解決方法：拋光．（ＡＢＳ ＰＰ不能打磨拋光） | |||||||||
| 8. 夾水紋：無固定位置，是料件入水會合時，留下的痕跡，與射料速度有關． | |||||||||
| 9. 皺皮：一般出現料件水口附近，其它表面有不定位出現，原因： | |||||||||
| 啤塑壓力不夠． | |||||||||
| 10. 崩粘模，常出現料件內部較薄弱的骨，柱孔內崩粘膜較難發現，解決方法： | |||||||||
| 對板判定 | |||||||||
| 11. 刮花：人為造成，刮花除ＰＣ料易加工外，其它料一般不適宜． | |||||||||
| 12. 模花：主要是模具內鏽蝕或不潔淨造成． | |||||||||
| 13. 焦料：主要出現于尼龍料，ＰＢＴ料邊緣部位．主要原因是模具局部溫度過 | |||||||||
| 高造成． | |||||||||
| 14. 色差：原因（１）色料與料比例失調．（２）注塑時焗料及電熱溫度變化造 | |||||||||
| 成.顏色偏差應基于底色是否一致及整體配合性． | |||||||||
| 15. 頂白／頂凸:出現于料件頂針位，ＡＢＳ料頂白可用熱處理加工．其它料無 | |||||||||
| 法挽回(加料也可解決) | |||||||||
| 16. 充填不足(缺料) (1)增大射出壓力. (2)增長周期. (3)調整原料供給. | |||||||||
| (4)提高樹脂溫度 (5)提高模具溫度. | |||||||||
| 17. 不均 (1)降低樹脂溫度,供給樹脂是否污染. | |||||||||
| 18. 翹曲彎曲. (1)增大射出 壓力 (2)降低模具溫度. | |||||||||
| 19. 波形痕跡 (1)增大射出壓力. (2)調整原料供給. | |||||||||
| 20. 結合線 (1)提高樹脂溫度. (2)提高模具溫度 (3)供給干燥樹脂. | |||||||||
| 21. 脆弱 (1)降低樹脂溫度 (2)提高模具溫度. | |||||||||
| 22. 表面成效不良 (1)增大射出壓力. (2)增加保壓時間 (3)提高模具溫度. | |||||||||
| (4)供給干燥樹脂. (5)供給樹脂是否污染. | |||||||||
| 核 准 | 審 核 | 制 訂 | |||||||
| 電 子 科 技 (深 圳) 有 限 公 司 | |||||||||
| 文件類別 | 塑料知識及常見次品的特征 | 文件編號 | 版本版次 | 頁 次 | |||||
| 教育訓練 | YKE010 | 1 | 2 of 5 | ||||||
| 23. 澆口部分朦朧痕 (1)降低射出壓力. (2)減少保壓時間 | |||||||||
| (3)降低樹脂溫度 (4)降低模具溫度 | |||||||||
| 24. 進澆口粘著 (1)減少保壓時間 | |||||||||
| 注:外觀方面不良的原因: 樹脂的流動方向殘留應力. | |||||||||
| 尺寸方面不良的原因:(1)溫度或壓力所致的容積變化. (2)樹脂的流動配向. | |||||||||
| 機械性方面不良的原因: (1)內部應力. | |||||||||
| 1. 我們廠用了哪几種塑料? | |||||||||
| 答:用了GPS(普通聚苯乙烯) HIPS(高抗衝擊聚苯乙烯) ABS(丙烯氰、丁二烯、苯乙 | |||||||||
| 烯共聚而成的高聚物)三種. | |||||||||
| 2. 塑料是以樹脂為主要成份. | |||||||||
| 3. 塑料按性能分:熱塑性塑料和熱固性塑料. | |||||||||
| 4. 常見的熱塑性塑料有:PE 、 PP 、 PVC、 PA 、 PS 、ABS . | |||||||||
| 5. 常見的熱固性塑料有:酚醛塑料. | |||||||||
| 6. 塑膠的基本性質:(1)質輕 (2) 電絕緣性好 (3) 化學穩定性好. (4)減震耐磨 | |||||||||
| 性好 (5)減震消音性好.(6)尺寸穩定性差. | |||||||||
| 7. 我們廠所用三種塑料有何特點? | |||||||||
| 答: GPS質硬而碎,抗衝擊性能差,無色透明粒狀.化學穩定性好,耐腐蝕性好, | |||||||||
| 透光性好.電絕性好,拉伸, 彎曲強度好,成型快. | |||||||||
| HIPS比GPS抗衝擊性能好. | |||||||||
| ABS (1)耐腐蝕,硬度,剛性,流動性好 (2)彈性,抗衝擊強度好 | |||||||||
| (3) 無毒無味的粉狀或粒狀固體. (4)吸濕性小,收縮率底 | |||||||||
| (5) 抗蠕變,耐磨擦性好 (6) 250℃ 時易產生有毒揮發性物質 | |||||||||
| (7)易燃,無自熄性 (8) 化學性能好 | |||||||||
| (9) 染色性,電鍍性好 (10) 電絕緣性能好 | |||||||||
| (11)耐氣候性差 (12) 成型加工性能好 | |||||||||
| 用燃燒法鑒別塑料.: | |||||||||
| P.S .易燃,移開火源后繼續燃燒,火燄為橙色,有黑煙,受燃后塑料軟化,燃燒時有苯乙烯單量 | |||||||||
| 本溴味.敲擊時,有金屬聲. | |||||||||
| A.B.S.易燃,移開火源后繼續燃燒,火燄為暗黃色,有黑煙,受燃后塑料軟化.有特有氣味. | |||||||||
| 持硬且脆,敲擊時有缺片聲. | |||||||||
| 1 塑料是以樹脂為主要成份，塑料種類有3００多種，但常見的有３０多種， | |||||||||
| 工業上用的只有十几種． | |||||||||
| 2 塑料的分類 | 按性能可分： | ||||||||
| 熱塑性塑料；在一定溫度範圍內可以軟化及熔融流動．冷卻后又能固 | |||||||||
| 化成一定形狀的塑料如:ＰＥ．ＰＰ．ＰＶＣ．ＰＡ．ＡＢＳ ＰＳ． | |||||||||
| 熱固性塑料；指樹脂在加熱過程中發生化學反應，由線型高分子變成 | |||||||||
| 體型高分子的結構，此后遇熱不再熔融，也不溶于有機溶劑．如溫度 | |||||||||
| 升高，只能炭化，如酚醛塑料，環氧樹脂，不飽和聚脂． | |||||||||
| 核 准 | 審 核 | 制 訂 | |||||||
| 電 子 科 技 (深 圳) 有 限 公 司 | |||||||||
| 文件類別 | 塑料知識及常見次品的特征 | 文件編號 | 版本版次 | 頁 次 | |||||
| 教育訓練 | YKE010 | 1 | 3 of 5 | ||||||
| 3 塑料的基本性質：質輕（ρ＝０．９～２．３）電絕緣性好，化學穩定 | |||||||||
| 性好減震耐磨性好，減震消音性能好和透光性好．缺點耐熱性，耐氣候 | |||||||||
| 老化性和尺寸穩定性差． | |||||||||
| 4. 聚乙烯是產量最大的品種，約占世界塑料的１／３． | |||||||||
| 5. ＨＭＷＰＥ的耐磨性在已知塑料中名列第一． | |||||||||
| 6. 成型加工方法：（１）模壓燒結，擠出成型，注射成型，吹塑成型． | |||||||||
| 7. 塑料的生產過程一般為:樹脂會成→成型物料配制 | |||||||||
| (包括各種添加劑與樹脂混合,造粒或粉碎等.)→塑料成型. | |||||||||
| (包括擠出、注射、壓制、壓延、 吹塑等多種成型方法)→制件后處理(機加工.熱處 | |||||||||
| 理消除內應力、電鍍、噴塗等) | |||||||||
| 8. 本公司用了以下三種塑料.即GPS (普通聚苯乙烯) HIPS(高 抗衝擊聚苯乙烯) | |||||||||
| ABS(丙烯氰.丁二烯.苯乙烯共聚而成的高聚物) | |||||||||
| PS料的特點: (1)質硬而脆,衝擊性能差.(2) 無色透明粒狀熱塑性樹脂. | |||||||||
| (3)有良好的化學穩定性,能耐一般的酸.堿.鹽腐蝕. | |||||||||
| (4)PS料透光性好. (5)電絕緣性好. (6)拉伸與彎曲強度好. (7) 成型周期短. | |||||||||
| (8) 收縮率低 (9)PS耐氣候差. (10)制品中存在著一定的內應力. | |||||||||
| HIPS抗衝擊性好. | ABS (1)耐腐蝕,硬度,剛性,流動性好 (2)彈性,抗衝擊強度好 | ||||||||
| ABS料的特點: | |||||||||
| (3) 無毒無味的粉狀或粒狀固體. (4)吸濕性小,收縮率底 | |||||||||
| (5) 抗蠕變,耐磨擦性好 (6) 250℃ 時易產生有毒揮發性物質 | |||||||||
| (7)易燃,無自熄性 (8) 化學性能好 | (9) 染色性,電鍍性好 | ||||||||
| (10) 電絕緣性能好 | (11)耐氣候性差 (12) 成型加工性能好 | ||||||||
| 用燃燒法鑒別塑料: | |||||||||
| P.S .易燃,移開火源后繼續燃燒,火燄為橙色,有黑煙,受燃后塑料軟化,燃燒時有苯乙烯單量本溴味. | |||||||||
| 敲擊時,有金屬聲. | |||||||||
| A.B.S.易燃,移開火源后繼續燃燒,火燄為暗黃色,有黑煙,受燃后塑料軟化.有特有氣味. | |||||||||
| 持硬且脆,敲擊時有缺片聲. | |||||||||
| 核 准 | 審 核 | 制 訂 | |||||||
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