规范车床的使用操作,维护机器的安全运行

 

目的

规范车床的使用操作,维护机器的安全运行。

2.范围

适用于模具加工人员使用操作。

3.定义

4.职责

4.1部门主管

机台操作指导及执行监督。

4.2操作人员

严格遵照规定作业。

5内容

5.1操作前准备

5.1.1检查图纸标注是否清楚有无遗漏和错误,如有则需回报主管或找相关工程人员确认。

5.1.2领取材料并将材料擦干净,相关棱边倒角。

5.1.3清理车床夹爪并准备合适的刀具、夹具、量具放置于工具柜上。

5.1.4检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。

5.1.5检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤。

5.1.6检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。

5.1.7检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。

5.1.8检查各刀架应处于非工作位置。

5.1.9检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。

5.1.10检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油。

5.1.11停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3~5分钟,检查:

A操纵手柄、伐门、开关等是否灵活、准确、可靠。

B安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

C校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

D由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。

E机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。