车三角外螺纹

 

车端面时

A车刀不可超过工件圆心以防损坏刀尖。

B其它操作与车外圆同。

③车三角外螺纹时

A用螺纹样板将车刀研磨成样板形状。

B将车刀夹紧,使刀尖略高于工件中心约工件直径的百分之一且伸出长度为20mm左右。

C将对刀样板靠在工件端面上调整刀架使刀尖与样板槽重合再锁紧刀架。

D根据螺距按车床标示牌调整各手柄位置(或换齿轮)

E选择合适的车床转速,将各手柄调至车螺纹位置。

F先试车进刀0.05-0.1画一螺纹线检查螺柜是否符合。

G当刀尖进入退刀槽时退刀同时压下操纵杆使主轴反转。

H经多次车削至牙标准时停车检查尺寸。

I合格后将车床各功能手柄换回车削杠杆位置。

车三角内螺纹时

A使用T形刀并研磨成螺丝样板.

B其它与车三角外螺丝同.

5.3加工后

5.3.1将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。

5.3.2停止机床运转,切断电源、气源。

5.3.3拆下刀具及工件。

5.3.4擦拭工件清除披锋。

5.3.5检测工件是否符合加工要求尺寸。

5.3.6清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床;导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。

5.4加工注意事项:

5.4.1加工时必先对刀归零以方便计数。

5.4.2进数时必须反转手柄消除丝杆间隙然后调至所需刻度。

5.4.3必须先试车检测后才能进行加工。

5.4.4机器出现故障时,需通报主管请专业技术人员来维修。

5.4.5禁止戴手套操作车床。

5.4.6车床运转时手、头不可伸入运转范围内,

5.4.7装卸工件时必须关闭电源或将手柄放置于空档位置。