注射机技术规格考虑

 

1.     注射机技术规格考虑：

A．            锁模力考虑：尽可能减少塑件在分模面上的投影面积。当塑件在分型面上的投影面积接近接近于注射机的最大注射面积时，有产生溢料的可能，模具的分模面尺寸在保证不溢料的情况下，应尽可能减少分模面接触面积，以增加分模面的接触压力，防止溢料，并简化分模面的加工

B．            模板间距考虑：分模面的确定要保证公母模开模行程最短

2.     模具结构考虑

A．            尽量简化脱模部件

a.     为便于塑件脱模，应使塑件在开模时尽可能留在公模，只要使塑件与公模的结合力大于塑件与母模的结合力即可，尽可能使塑难看 与母模之间有一定的结合力，而不要把塑件与模具的结合力都放在公模

b.     当塑件的外形简单，但内形有较多的孔或复杂孔时，塑件成型后必然留在模仁上，此时模窝可设在母模上，开模后可用推板顶出塑件，若模窝设在公模上，使脱模困难

c.      当带有金属嵌件时，因为嵌件不会收缩包紧模仁，所以模窝应设在公模，否则开模后塑件留在母模，使脱模困难

d.     若塑件的模仁对称分布时，应迫使塑件留在公模上，采用顶管脱模

若塑件有侧孔时，应尽可能将模仁设在公模部份，避免母