適合切割常用金屬材料的料厚

 

加工范圍: 鈑料切割、沙拉孔、抽孔、抽牙、抽凸包、半剪、壓線等(具體加工范圍參見《工程技術手冊》).

(3) 適合切割金屬材料類別: 硬度和塑韌性適中的鈑材, 如GI、SGCC、EG、SECC、AL

(4) 適合切割常用金屬材料的料厚: GI    6mm以下

                            SUS  1.5mm以下

1.3 折床:

折床工作范圍: 用於鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬鈑材的折彎成形, 以及用以作為壓力機來完成易模成形及壓鉚、校平、斷差成形等.

1.4 沖床

沖床工作范圍: 利用沖壓模具來完成對鐵、不銹鋼、銅、鋁等各類金屬板材的下料、抽形及折彎成形等.

2. 效率問題:

2.1 鐳射切割:

鐳射切割只須將工件需要加工的圖元進行LASER CAM轉換, 並將轉換后的程式代碼輸入鐳射機中即可切割, 無須開發模具, 節省了產品制作的開發模具時間和成本, 切割質量好, 但切割速度較NCT、沖床慢, 適合少量產品的切割下料及批量生產中切割產品的不規則外形, 常用鐳射切割方式如下:

(1) 一次鐳射切割: 一次性將工件的外形內孔完全割出.

當工件所有外形內孔一次性完全割出后, 而不影響后續所有工站作業, 並能夠保証產品品質, 在工程排配時采用一次鐳射切割.

(2) 二次鐳射切割: 分二次將工件的外形內孔完全割出.

當一次鐳射切割影響后續工站作業, 難以保証產品品質時, 采取第一次切割工件的部分圖元, 然后經過相關工站加工后, 再進行第二次鐳射切割, 將工件外形內孔完全割出, 並經過后續工站作業加工出產品, 從而滿足產品的品質要求. 二次鐳射切割加工加料規范參見附件一.

(3) 三次鐳射切割: 分三次將工件的外形內孔完全割出.

在進行二次鐳射切割時, 因工件上較高抽形與鐳射切割頭干涉(二次鐳射加工切割頭干涉范圍參見《工程技術手冊》), 而導致某些圖元無法進行鐳射切割時, 須將工件翻轉后再次切割,, 在工程排配時對此類圖元采用三次鐳射切割.

2.2 NCT下料: