鎂合金鍛造

 

    鋅:  鋅和鋁之加入增加鎂合金之強度，

                但1﹪以上將使熱龜裂敏感性增加  

        以自行車業界，對鋁合金GTAW 製程之熟悉及鋁合金熱處理設備通用，對於導入鎂合金之焊接，將不是問題。
考慮項目

1. 材料之可焊性

2. 製程之選用------- GTAW 製程

3. 前處理之考慮

4. 焊條之選用

鎂合金鍛造

鍛     造
   鎂合金鍛件之機械性質主要取決於合金成分和鍛造產生之應變硬化，而鎂合金材料其鍛造溫度較窄，且對變形速率、應變量、應力狀態十分敏感，所以對於鎂合金的鍛造溫度、速率、變形量的控制就很重要了。

模具設計
     鎂、鋁合金鍛模設計有許多相似處，例如餘量、公差、斜度、模具表面粗糙度等兩者可相同，但鎂合金在高溫時具有較大的表面摩擦係數、流動性差、黏附力大、充填較深的垂直模穴較不容易，所以在內、外圓角半徑，肋厚等要比鋁合金大。

胚料的準備
       鎂合金鍛造用材料主要有鑄錠、擠壓毛胚，目前大多數情況下大都採用擠壓毛胚。擠壓毛胚可在擠壓前經過均質化處理，減少機械性能異向性。擠壓毛胚在儲運過程中，表面塗有油膏，所以在鍛造前最好要先做去除油污處理。

鍛件與鍛模之加熱
     鎂合金是熱的良導體，避免鍛造時與較低溫的模具接觸產生激冷現象而龜裂，所以鍛造溫度不僅要控制工件溫度且要預熱鍛模，其參考溫度如表一、鍛造溫度建議值。

工件加熱一般在箱式電阻爐加熱，加熱爐內應避免在剛開始加熱時有太大的溫度梯度和高熱區，最好通有保護氣體和帶有強制循環氣體的裝置，以保持爐溫均勻，爐內溫差最好不要超過±10 oC，入爐前之胚料應清除胚料表面之鎂屑、毛刺、油漬、髒物，鎂合金胚料不能與剛料共處一爐，且不能與加熱源接觸，胚料在爐內應保持一定間隔，不要堆放，胚料在爐中的加熱溫度與保溫時間必須控制 ，加熱速率通常按每mm胚料直徑(或厚度) 1.5~2min計算。

表一、鍛造溫度建議值