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影響覆蓋效應的主要因素

（1）脈衝能量與波形，增大放電加工能量有助於覆蓋層的生長，但寬脈衝大電流對中精加工有相當大的局限性，減小脈衝間隔則有利於在各種規准下生成覆蓋層。但間隔過小則有轉變爲電弧放電的危險，採用某些組合脈衝如矩形波派生出來的梳形波及各種疊加脈衝波形也有助於覆蓋層的生成。

（2）電極對，銅打鋼時覆蓋效應比較明顯。因爲銅對碳素層的生成起著類似催化劑的作用。但銅打硬質合金卻不大容易生成覆蓋層。

（3）工作介質，石油産品的油類介質在放電産生的高溫下，生成大量的碳粒子，有助於碳素層的生成。而在具有一定離子導電的水介質中採用負極性加工時，會産生另一種覆蓋現象——鍍覆現象。即在陰極表面上形成一層緻密的電鍍層。

（4）工藝條件，工作介質髒；介質處於液相與氣相混合狀態，間隙過熱，放電在間隙空間分佈較集中，電極截面大，電極間隙較小，加工較穩定等，均有助於生成覆蓋層。間隙中工作液的流動影響也很大，沖油壓力過大會破壞覆蓋層的生成。

     合理利用覆蓋效應，有利於降低電極損耗，甚至可做到“無損耗”加工。但如處理不當，出現過覆蓋現象，將會使電極尺寸在加工中超過了加工前的尺寸，反而破壞了加工精度。

所謂無損耗加工即指在加工過程中，在某種特定條件下由於覆蓋效應的作用，彌補了電極損耗，當彌補作用與電極損耗大致平衡時，可以認爲電極無損耗。但加工條件比較苛刻，不易達到。通常電極損耗達到1%以下，即可認爲是無損耗加工。