放電産物與排除之間的矛盾

 

放電産物與排除之間的矛盾

    電火花加工只有在放電産物的産生和排除速度達到平衡的條件下才能順利進行。一旦這種平衡遭到破壞，電火花加工就不可能進行。因此，放電産物的産生和排除之

間形成了一對矛盾。

放電産物的産生和排除這一對矛盾的關鍵在於排除。也就是說，在電火花加工中，解決這一矛盾不應以犧牲加工速度去適應排除，而應積極開創排除的條件以適應加工速度。以此爲目的，首先必須對破壞産生與排除達到平衡的原因有充分認識。

排除速度不適應産生速度的原因與工藝條件有關。例如，在成型加工中，型孔太深，放電面積過小或過大；又如線切割加工中，工件太厚，電極絲徑太小等等。此外，還和加工脈衝參數有關。例如，採用較小脈衝能量進行中、精加工時，放電間隙較小，排屑困難；另一個影響産物排除的原因就是加工面形狀複雜，使排屑路徑不暢通。

上述原因造成的矛盾，不僅使加工穩定性變差，脈衝利用率變低，加工速度變慢，甚至可能達到根本不能維持繼續加工的地步。

目前，尚沒有十分積極的解決辦法，只有一些對症下藥的辦法來相對消極地進行處理。通常的辦法有：

1.人工排屑排氣。可以在工具電極上預鑽若干小孔，以開闢排屑路徑。還可以採用工具電極周期提升，來彌補産生與排除之間的不平衡。

2.採用強迫沖或抽油的方式促進産物的排除。

3.加速工作液的迴圈過濾。

4.提高脈衝空載電壓，加大放電間隙，用以改善排屑條件。

5.兩電極之間存在相對運動（例如成型加工中的旋轉頭、平動頭，線切割加工中的走絲），都具有改善間隙屑性能的作用。

6.利用超聲振動（或其他措施）與電火花加工的複合作用，對改善排屑條件有明顯作用。