部品出库时的具体内容

 

目的：

为了防止领料作业中部品仕样错误.多发.少发等，规范领料流程;对贵重部品（MOTOR、HEAD 、PICK UP、PWB ASS’Y等）能掌控其数量，减少不良发生，以防止丢失为目的

 

2.适用范围：

适用于TDL制造部部品出库管理

 

3.主管部门：

制造部

 

4.PWB课部品出库时的具体内容:

4.1备料：

4.1.1资材管理课依《生产计划表》安排备料，备好料后，按规定出库日出库，出库生产线时，对PWB ASS’Y同时需配备相应《出库部材表》。当外注PWB ASSY生产时，由外注厂发料给TDL资材管理课，资材管理课依《生产计划表》安排备料给制造部PWB课生产线。

4.2入库：

4.2.1 PWB材料员接资材管理课连络后，对部材进行核对，核查时以TDL《部材表》与实物核对有无多料，少料，发错料及部材仕样错误，来料不良等，部材入库时间定为上午   11：00前。

4.3欠料处理：

4.3.1资材出库前若有部品欠料，则在部材出库生产线时附《PWB部品出库欠料/补料一览表》，出库后，若欠料部材纳入资材，则以《PWB补料连络书 》连络于生产线。

4.4良品申请与不良品退料：

4.4.1当PWB课生产线部材有损耗时，则以《良品申请单/不良品退料单》形式向资材管理课提出依赖，月度作成《月度良品申请/不良品退料一览表》及《月度部品损耗推移表》。

4.5 部材在库管理：

4.5.1 LINE机器上部品用完前，作业员从棚架上取部材上料，上料后将上料时间记录于《上料确认表》，并由LINE长确认；PWB材料员每周对在库剩余部材盘点，结果记录于《PWB部材盘点表》，当有部材差异则依4.4项处理。

 

5.机芯生产课部品出库详见附页流程图，具体步骤如下：

5.1生产计划课发行生产指示书给资材管理课和制造部

5.2资材管理课收到指示书后做出库准备

5.2.1部品出库时一般部品根据生产指示书数量按时间段进行配料出库

5.2.2部品出库时防静电部品（如LOADING MOTOR 、 SPRING MOTOR 、FEED MOTOR PICK UP 、  PWB等）按部品LOT整LOT出库，给制造部材料班

5.3制造部收到资材部品后做出分包准备

5.3.1收到防静电部品后放置在静电区域内，材料班确认其数量

5.3.2防静电部品材料班根据生产指示书对其配料后分发LINE材料员